井式电阻炉适用范围***团队在线服务

全纤维井式炉是节能型周期作业工业电炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由***工艺制作，炉衬保温设计更节能，相比同类产品节电30-50%。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选；炉膛直径φ300mm-φ11m，深度可达到48米。井式退火炉：采用节能炉衬结构，行业内高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又***节能的热处理***技术，实现退火工艺曲线全自动化。

井式多用炉的用途：

井式多用炉供多种化学处理之用，如可控渗碳，软氮化及多元共渗等。

大型井式多用炉的特点：

1、可配用KRQ-W系列危机碳热控制柜，实现炉温、碳势、时间、有机夜流量的自动控制及记录满足多种热处理工艺。

2、也可配用于KH-02型红外线C02分析控制仪，达到自动控制和记录炉气的碳势之目的。

3、结构***，特别适用于有不同技术要求的各种金属零件的小批量生产。

4、井式多用炉特殊密封结构，气氛及热损大小，炉气压力可保持在150mm水柱。

5、滴注系统设计***，有滴量指示器、显示器及控制器。

6、由***节能炉衬组成，加热快，节能20%。

7、特定炉盖和用电动液压开启，操作安全可靠。

8、配上真空系统可实现脉冲式可控渗碳。

主要用途和适用范围：

　　陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、金属、非金属材料回火、退火等热处理以及铝合金等淬火、固熔处理、时效处理等烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

主要功能和特点：

1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；

2、加热元件采用电阻丝；

3、外壳可选用Q235/304不锈钢设计，内胆可选配310S不锈钢材料等制作；

4、开启断电、漏电保护，高温报警，保证设备使用。

5、我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时跟进、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；

6、可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单，精准无误

井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。

井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，体积密度达到285Kg/m3,导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30,比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。可以用于高温淬火、退火、正火、加热等热处理，也可应用于低温回火、时效等热处理用途。

井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率 所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁***隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。井式淬火炉用途：井式淬火炉是国标节能型工业电炉，热处理或淬火温度850-1200℃，主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用，垂直吊装淬火加热，工件不易变形，也可对机械零件进行退火、正火热处理。