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井式回火炉用途：

汉口电炉研制的井式回火炉是节能型周期作业式工业电炉，供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

结构简介：井式回火炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用轻质节能微孔耐火保温砖砌筑。井式炉由不同的热处理温度分为1200℃高温井式炉，950℃中温井式炉，650℃低温井式炉。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维棉保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机，工件在加热过程中，热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与回火炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时（工作时）接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。井式回火炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。

井式真空退火炉用途：

井式真空退火炉是***标准节能型工业电炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。通过不同配置，也可通入保护气氛进行氮化、渗碳热处理。

工作方式：

井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。井式真空退火炉：结构上类似井式真空炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，井式真空退火炉广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火效果好。

大型井式炉，深井炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由全纤维炉衬保温，由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大，为保证炉膛内工作区内各点温度均匀，特别是上下深度方向减少温差，对于此类井式炉特别设计发热元件，不但采用上下多段分区***制作，并且每段采用微电脑程序***控制，炉衬保温节能，空炉损耗小，同比节电30-50%。应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火效果好。大型井式炉、深井炉可应用于高温中温低温工作，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火等热处理用途。大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。

井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。井式淬火炉：热处理或淬火温度850-1200℃，井式淬火炉主要供高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火热处理之用。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。