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井式炉炉型简介：

井式炉是节能型周期作业式工业炉，炉体外形和炉膛一般为圆形井式结构，适合于处理长轴类、杆类工件，井式炉从上向下垂直吊装工件进行热处理，以避免加热时变形。首先均温布丝法布置，并且从上到下分为多区多段设计，再由微电脑程序工艺高精度温控每一区每一段升温速度、保温温度、保温时间。井式炉在以电为主要加热方式时全称井式电阻炉，在以燃油或燃气为加热方式时称为燃油井式炉或燃气井式炉。可以在炉底承重工件，或在炉口以垂直吊装、挂装方式承重。井式炉的炉体为节能结构，并有不同炉膛砌筑安装方式，有采用轻质节能砖和高纯硅酸铝纤维保温组合而成的WDS复合炉膛保温，也有全纤维炉衬保温结构。一般挖相应基础后，将井式炉放在基础坑内操作使用。

高温井式炉：

***标准高节能型周期作业井式炉，较高温度1200℃，工作温度750-1200℃，高温井式炉可供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火热处理等用途。

中温井式炉：中温井式炉采用复合炉衬制保温，节能节电，长寿命设计电阻丝。主要供钢制机件、轴类、管材等工件进行退火、正火等热处理，工作温度950度。微电脑工艺曲线自动控制井式炉，控温精度±1℃。

井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。炉衬采用轻质节能保温砖砌筑，炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毯保温，电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝或电阻带安装在炉膛内。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。

1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。

2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4、炉底搅拌风扇炉底***装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。